检测并联电容器是否损坏的依据是什么？

被用于连接电力系统母线的并联电容器来进行无功补偿时，需要注意电容器的运行情况并且做好维护措施，以避免其内部存储的电荷泄漏甚至伤害到测试人员。
当并联电容器损坏或质量有问题时，可以用万用表来检测电容器是否可以继续使用。用两个表笔分别与测量电容的两个电极接触。
观察指表台针的情况，来做出结论并且确定并联电容器是否正常：
(1)放置指针迅速为零或接近于零，然后慢慢地往回走，说明电容器是基本完好。另外如果电表指针的转动偏差角越大，则证明电容器的质量越好，越小则证明电容器的容量下降越快，表明漏电较低。
(2)对于一个好的并联电容器来说，当两端加上直流电压时，它就会开始充电，电流会瞬间达到极限值。而此时万用表的电阻接近于0，随着充电过程，电流会逐渐减小。
(3)并联电容器的两个极板应该完全绝缘，因此上述充电过程的结果应该是电流为零，反映在电阻上，导致电流等于零。
但事实上，所有的并联电容器电极板都不一定是完全绝缘的，所以在施加电压时，存在一个小电流，称为电容器的漏电流。
结论：万用表表针复位表示漏电流大小，漏电流过大会引起电路的一些异常现象，电容器无法进行正常工作。
近年来，国内一些电容器厂家采用先进的电力电子技术来研发与制造新型的并联电容器。对于制造电容器材料上的要求来说，很多的企业都选择使用金属化薄膜制造的电容器。
针对目前电容器的类型较多，关于电容器出现局部放电的问题有以下几种原因：
(1)并联电容器的内部元件取材工艺
一些电容器制造厂家会采用半自动绕线机作为元件，切割的开始和结束都需要人工操作，手出汗或其他杂质一旦进入电容器的内部部件，就会导致电容器出现局部放电的问题，严重损坏电容器内部元件。
(2)并联电容器的压制与密封技术
在压制过程中，树脂板、纸板、分离器等杂质也可能通过手或其他附件进入芯部，这些杂质大多会暂时停留在部件表面。因此在并联电容器运行工作时，充放电的过程中这些杂质就会形成电容器从外表面到元件表面的击穿点。
另外有些电容器厂家在制造并联电容器时，采用的充气式结构。选择在真空下浸渍干燥工艺是制造干式电容器的关键步骤，对产品质量有很大的决定性保障。真空干燥工艺的目的是为了排除电容器元件壳体内的水分和空气，以提高并联电容器的电性能。